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一、干法
干法一般利用加热炉将废旧催化剂与还原剂、助熔剂一起加热熔融,使金属组分经还原熔融成金属或合金回收,以作为合金或合金原料,而载体则与助熔剂形成炉渣。回收某些稀含量较少的废旧催化剂时,往往会添加一些铁等金属作为捕集剂共同熔炼。干法通常有氧化焙烧法、升华法和氯化物挥发法。如C02 Mo/AIzQ、Niz Mo/AIz Os、Cuz Ni和Niz Cr等系催化剂均可采用此法回收。干法耗能较高,在熔融和熔炼中,会释放出SOz等气体,可用石灰水吸收。
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二、湿法
湿法是用酸、碱或其他溶剂溶解废工业催化剂的主要成分,滤液除杂纯化后,经分离,可得难溶于水的硫化物或金属氢氧化物,干燥后按需要进一步加工成终产品。催化剂、加氢脱硫催化剂、铜系及镍系等废催化荆一般采用湿法回收。通常将电解法包括在湿法中。用湿法处理废催化荆,其载体往往以不溶残渣形式存在,如不适当处理,这些大量固体废弃物会造成二次公害。若载体随金属一起溶懈,金属和载体的分离会产生大量废液,易造成二次污染。将废旧催化剂的主要组分溶解后,采用阴阳离子交换树脂吸附法,或采用萃取和反萃取的方法将浸液中不同的组分分离、提纯,是近几年湿法回收的研究。
三、千湿结合法
含两种以上组分的废旧催化剂很少单独采用干法或湿法进行回收,多数采用干湿结合法才能达到回收的目的。某些废旧催化剂需要先进行焙烧或与某些助剂一起熔融后再用酸或碱溶解,然后再进一步提纯出金属,而有些是在精炼中需要焙烧或者熔融。如铂—铼重整废旧催化剂回收时浸去铼后的含铂残渣,需经干法焙烧后再次浸溃才能将铂浸出。
使镍系催化剂不产生粉碎破裂、不反应床层阻力升高或堵塞管道,使反应能够平稳进行,镍系催化剂稳定性通常用镍系催化剂寿命来表示,镍系催化剂的寿命是指镍系催化剂在一定反应条件下维持一定反应活性和选择性的使用时间。这段反应时间称为镍系催化剂的单程寿命,活性下降后经再生又可恢性,继续使用,累计总的反应时间称为总寿命,镍系催化剂密项装填注意事项你知道吗?,镍系催化剂密项装填注意事项你知道吗?煤化工。石油化工、化工等众多化工领域中镍系催化剂,触媒的使用非常常见,使用镍系催化剂触媒的目的就是为了节约能源,得率,那么如何更大的利用镍系催化剂触媒的便成为众多企业头等大事了。 下文我们就来一起看看使用该类技术的好处有哪些,一、污染,保护生态环境,我们都知道催化剂有着很强的化学性质,而化学性质的物品对环境都有着一定程度上的影响,尤其是在工业企业中的催化剂在可以恢复其活性的情况下,去选择使用催化剂再生工艺不仅可以让催化剂再次投入生产中,而且可以废弃催化剂的总量,这可以对本就较差的地球生态起到一定的保护作用,二、企业的生产效率。催化剂的作用的作用在于加速化学反应,同时可以不改变物质的状态,催化剂再生可以在恢性让催化剂重新投入工作,可以避免因为催化剂的活性不够造成工业生产的暂停的后果。保定雷尼镍回收电话资质齐全
然后烤红螺栓杆部。以大锤敲弯和用钢板加固称为垫弯法,另外也可讲螺栓割断,焊上一段槽钢,再在槽钢上按要求焊上两只新制的螺栓。称为过渡框架法,地脚螺栓或的偏差处理后,应给其四周攒出的深坑补灌上混凝土。另外用钢板加固的目的是为了防止拧紧地脚螺栓时被重新拉直,两种镍系催化剂再生方法,镍系催化剂再生根据镍系催化剂的性质和镍系催化剂失活的原因、毒物的性质以及其他有关条件,各有其特定的方法,一般分化学法和物理法。①化学法,如脱氢镍系催化剂,先在一定温度下使其氧化,然后再用氢气还原法进行还原,再如石油馏分催化裂化及某些有机反应的镍系催化剂是用空气烧掉镍系催化剂表面上的积炭而使其再生。
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宁化县从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺的制作方 [2020-09-29]
从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺的制作方法【技术领域】[0001]属于二次资源综合回收及环保领域,具体涉及一种从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中综合回收有价金属的工艺。【背景技术】[0002]近年来,随着国家对铜资源的需求日益增加,废杂铜再生日益受到重视。废杂铜再生有两个途径,一是高纯度的直接进入铜加工工序,制造铜加工产品;二是较低纯度的进入铜冶炼工序,生产再生铜。国内外规模较大的
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宁化县催化剂回收 [2023-02-14]
随着社会的发展,催化剂的回收已成为一个不可忽视的问题。1:催化剂回收 催化剂的回收是指催化剂使用后回收再利用。催化剂回收技术通常包括催化剂的分离、活性组分的回收和废弃物处理。催化剂回收系统可以有效地降低催化剂使用成本,同时减少对环境的污染。废弃物处理是指将废弃物进行处理,使其不再污染环境或者危害人类健康。常见的废弃物处理方法有填埋、焚烧、掩埋、蒸发、沉淀、过滤、吸收和转化等。2:催化剂回收技
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宁化县浅谈废水生物法脱氮短程硝化进程 [2021-12-29]
污水总氮值主要采用生物法脱氮,德国专家小组创造性地提出了短程硝化反硝化技术,并在国内有一定程度的推广应用。本发明可缩短金属废水废渣回收中细菌的生长,缩短反应时间,也可缩短反应面积,降低硝化加气次数及反硝化有机物用量,降低操作成本。一.短程硝化机制。污水生物脱氮,通常通过硝化和反硝化两个过程来完成,硝化过程可分为氨氧化和亚硝酸盐氧化。两者分别由氨氧化细菌(AOB)和亚硝酸盐氧化菌(NOB)单独完成。